氟塑料泵出水不足原因和排除方法

    氟塑料泵啟動后不出水：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
　　
    排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向;壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門，加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止，更換有裂紋的管子，降低揚(yáng)程，將氟塑料泵的管口壓入水下0.5米。
　　
    
    氟塑料泵啟動時不轉(zhuǎn)：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴(yán)重彎曲。
　　
    排除：放松填料，疏通引水槽，拆開泵體清除雜物、除銹，拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
　　
    
    氟塑料泵發(fā)熱軸承損壞：滾動軸承或托架蓋間隙過小，泵軸彎曲或兩軸不同心，膠帶太緊，缺油或油質(zhì)不好，葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。
　
  　排除：更換軸承，拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度，適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度，加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%，清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
　　
    
    啟動后流量不足：轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低，軸流泵葉片安裝角太小，揚(yáng)程不足，吸程偏高，底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損，出水管漏水嚴(yán)重。
　　
    排除：調(diào)好葉片角，降低氟塑料泵安裝位置，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度，密封氟塑料泵漏氣處，壓緊填料，清除堵塞物，更換葉輪，更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。